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LA SCIENZA DELL'ALLUMINIO
La IMET, che appartiene al gruppo Metra, controlla tutte le fasi del processo produttivo, dalla materia prima al prodotto finito: profilati e barre in lega di alluminio per i vari impieghi dell'industria e dell'edilizia.
II Gruppo Metra dispone di nove linee di estrusione dotate di modernissime presse. Le billette vengono inserite nel forno e portate alla temperatura di lavorabilità termoplastica (circa 450°C); quindi vengono tagliate a determinate lunghezze stabilite dal computer in funzione del profilo che si deve produrre; successivamente vengono inserite nella pressa dove un pistone spinge la billetta all'interno di un contenitore in fondo al quale è posta la matrice. La pressione provoca fuoriuscita del metallo attraverso la sezione incisa sulla matrice.
Il profilato viene successivamente stirato (ossia messo in trazione, per conferirgli un'esatta forma geometrica) tagliato a misura e sottoposto a un trattamento di invecchiamento artificiale, in forno, per circa otto ore. Con quest'ultimo procedimento il profilato acquisisce le caratteristiche meccaniche (durezza, resistenza, flessibilità) richieste dal cliente e previste dalle normative.
Su richiesta, Metra può anodizzare i profili (attraverso un processo elettrolitico il metallo si ricopre di uno strato di ossido protettivo) in modo da ottenere superfici che uniscono l'estetica alla protezione dagli agenti atmosferici.
Sempre su richiesta si esegue il trattamento di verniciatura con colori della tabella AL o colori appositamente studiati e brevettati da Metra (ad esempio la linea Raffaello). Tutte le finiture superficiali sono garantite in conformità alle specifiche previste dai marchi di qualità Qualital Euras-Ewaa per l'ossidazione e Qualicoat per la verniciatura.
Per fornire agli utilizzatori profilati adeguati a ogni necessità Metra produce semilavorati con tagli a misura, forature, tranciature e curvature.
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UN MONDO DI ALLUMINIO |
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LE LEGHE
Per la produzione dei profilati, Metra utilizza diverse leghe caratterizzate da maggiore o minore presenza di silicio e magnesio impiegati come alliganti. La lega che viene più comunemente utilizzata (80-90% dei casi) è denominata 6060 e trova impiego in tutti i settori produttivi, sia nell'industria che nell'edilizia. La lega 6005 A, piu' ricca di silicio e di magnesio si fa preferire quando siano richieste particolari caratteristiche meccaniche: durezza e resistenza al carico, alla torsione, alla rottura. La lega 99,5 si rende necessaria quando si debbano sfruttare al massimo determinate caratteristiche dell'alluminio: conduzione di calore e soprattutto di elettricità. Su richiesta, possono essere realizzate altre leghe, adatte agli scopi più vari e in grado di soddisfare tutte le esigenze. |
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LE MATRICI
Tutte le matrici utilizzate per la produzione dei profilati sono progettate da Metra. E’ questa un’operazione molto complessa ed importante in quanto è da esse che dipendono la realizzazione e la qualità del prodotto finale. Le tecnologie di cui dispone e l'esperienza maturata nel corso della sua attività consentono a Metra di progettare matrici estremamente articolate, adottando soluzioni originali. E’ il caso, ad esempio, dei profili di grandi dimensioni, come quelli di larghezza superiore ai 400 mm, con cui si sfruttano al massimo le potenzialità delle presse. |
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I CONTROLLI DI QUALITA'
Metra dispone di avanzatissime attrezzature per il controllo della qualità dei prodotti. Il laboratorio effettua le analisi chimiche di tutti i materiali in entrata e in lavorazione e ne controlla le caratteristiche meccaniche. Le dimensioni e le quote dei prodotti sono verificati con un sofisticato sistema di controllo dei profilati estrusi. Grazie alle eccezionali caratteristiche e prestazioni dell'alluminio, i profilati prodotti dalle aziende del Gruppo Metra trovano applicazione in un numero sempre più ampio di settori. |
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CARATTERISTICHE DELL'ALLUMINIO |
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FORMA E DIMENSIONE
Grazie all'avanzata innovazione tecnologica ed ai moderni impianti di estrusione su cui Metra ha investito, l'azienda è in grado di ottenere profilati con svariate forma e dimensioni per soddisfare le esigenze del mercato di oggi. |
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LEGGEREZZA
Per la leggerezza, oltre che per la resistenza, l'alluminio è il materiale ideale nella realizzazione dei telai delle automobili, delle moto e di buona parte della componentistica del settore automotive e trasporti. Un esempio sono i cerchi delle più moderne biciclette, l'80% circa delle case produttrici di biciclette impiega ormai l'alluminio, la cui omogeneità consente di ottenere i migliori risultati nella calandratura (ossia nella curvatura) del profilato con cui si realizza il cerchio. Per ragioni estetiche il cerchio di alluminio può essere fornito ossidato, in elettrocolore nero. |
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RESISTENZA MECCANICA
L'alluminio si fa preferire per la produzione di componenti per l'automotive e per i veicoli industriali: la resistenza dei profilati MetraCar ne suggerisce l'utilizzo per sponde monoprofilo da 400 millimetri, prodotte generalmente in serie ma anche su disegno dell'utilizzatore. La leggerezza dell'alluminio (un terzo rispetto a quella dell'acciaio) consente maggiore disponibilità di carico e di spazio. |
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SALDABILITA'
L'alluminio è anche utilizzato per produrre le strutture degli autobus, per le quali si usano profili da 415 millimetri in lega 6005 A: oltre a garantire robustezza e leggerezza, consente tempi di montaggio particolarmente rapidi. |
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RESISTENZA ALLA CORROSIONE
L'alluminio trova efficace impiego nell'industria nautica, nella realizzazione di accessori per imbarcazioni, barche di ogni grandezza e potenza, a vela e a motore: il procedimento di anodizzazione al quale è sottoposto, lo rende resistente alla corrosione dell'acqua marina. |
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COLORE ED ESTETICA
Le moderne tecniche di verniciatura ed ossidazione di cui Metra dispone fan si che l'alluminio possa avere una innumerevole gamma di colorazioni. Metra dispone di un'ampia gamma di colori della tabella AL ed altrettanti della prestigiosa linea di colori Raffaello. Grazie a queste colorazioni è possibile introdurre nel contesto abitativo molti elementi d'arredamento ed architettonici (serramenti, box doccia, componenti di mobili moderni,...) |
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CONDUZIONE DI CORRENTE E DISSIPAZIONE DI CALORE
Numerosissime sono le applicazioni dell'alluminio nell'elettronica: dai rack, ossia i contenitori per le schede degli elaboratori, ai dissipatori di calore, che sfruttano in modo ottimale le proprietà di conduttore del metallo, dai componenti per stampanti, fotocopiatrici e macchine da scrivere alle blindosbarre, sbarre in alluminio utilizzate per la conduzione e la distribuzione della corrente elettrica negli uffici e nelle case. |
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MODULARITA'
I settori di nuovo utilizzo dell’alluminio sono l’arredamento per i punti vendita e per gli stand fieristici e le struttura della moderne macchine utensili e centri di lavoro. La serie Modulare Metra si caratterizza per facilità di montaggio e componibilità. Le barre si tagliano su misura e consentono di creare ambienti e realizzare arredamenti originali, a seconda dei gusti e delle esigenze. |
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FUNZIONALITA'
Spesso l'alluminio impiallacciato di legno viene utilizzato come struttura per armadi, cucine, cassettiere e altri mobili, conciliando così praticità, resistenza e funzionalità con esigenze estetiche. |
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PRATICITA'
Duttilità ed eleganza hanno infine portato alla realizzazione di elementi di arredamento che uniscono ai pregi estetici le notevoli prerogative di praticità e resistenza proprie dell'alluminio: dall'appendiabiti che sorprendentemente si trasforma in una scala leggera e maneggevole, alla prestigiosa sedia realizzata da GDF per Zanotta con un monoprofilo Metra da 400 millimetri. |
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RICICLABILITA'
L'alluminio si presta con facilità al recupero e al riciclaggio, contribuendo alla salvaguardia dell'ambiente: il materiale già utilizzato (come finestre o sponde di camion) può essere rifuso e utilizzato nuovamente senza difficoltà. |